Как да се произвеждат микрочипове в България

производство Microchip в България е най-голямата компания "Микрон" фабриката Зеленоград. Нейната работа е изключително важна за държавата. Целта на микрочиповете и развитието на нанотехнологиите като наука е връзката на индивида с изчерпателна информация и интернет мрежа контрол. Бизнес идея е, че това трябва да се отрази на качеството на живот на всеки човек и на бизнес плана ще доведе до намаляване на публичните разходи и увеличаване на богатството на страната като цяло.

За ефективна работа и производство на качествени продукти са създадени специални стерилни условия по време на процеса на производство на микрочипове, за които няма малката прах. Работниците трябва да бъдат облечени в прах, непроводим и устойчиви на реакции костюми химически. Стаите са климатизирани и почистващи средства, които изпълняват съоръжения за почистване на всеки две минути. Това е много важно, тъй като елементите на микрочипа е много по-малко размера на прах, така че може да наруши процеса на създаването му.

С най-новите технологии и разработки, стриктно спазване на работата на служителите на компанията, карти с чипове, признати като най-надеждна и сигурна в света. Европейската лаборатория провежда тяхното сертифициране. И различни видове хакерски опити бяха неуспешни.

Принципът на действие на чипа е в предаване на данни в региона, чийто радиус на действие обхваща диапазон 0-15 см. По време на работа, чипът генерира електромагнитно поле, което има ток в намотка намира в пасивно микрочип. Така зарежда кондензатор от който енергия се прехвърля директно на самото устройство. След това мотивира микрочипа започва безконтактно предаване на информация на читателя.

Самата Proizvodstvomikrochipaprohodit на няколко етапа.
Материал за получаване на силиконов чип е с форма на диск, чиято дебелина е по-малко от 1 mm. и диаметър - 200 мм. Това CD е винаги в специален контейнер, който го предпазва от нежелана експозиция и щети. Първо на всички операции, извършвани на нея почистване процес с помощта на дейонизирана вода. Всеки етап се извършва над плочата се проверява в химическа лаборатория, в която оборудване може да открие несъответствие в съотношение една единица на трилиона. За да се избегне влиянието на човешкия фактор и грешката, целият процес се осъществява с помощта на компютри, лицето само контролира това, което се случва.

Самият процес на микрочип печат се извършва в една стая, която се нарича фотолитография, така нареченото прехвърляне на сканиране, който се провежда на няколко пъти по време на целия производствен цикъл на микрочипа. Това зависи от него размерът на даден микроелемент. Процесът е чрез гравиране химикали изображение котлони и бъдещите космически дефинирани елементи.

Момент на определяне на броя на транзисторите върху един чип се извършва в лаборатория микроскоп чрез анализиране на ширината на метални парчета. След електрическото поле създава условие за ускоряване на йони, съдържащи предварително определени възможности, които те влизат в кристалната плоча. Това се нарича йонно имплантиране, който се провежда в йон пещ.

Така силициевите атоми са заменени с борни атоми или фосфор по този начин тя да излезе така наречените кристалната решетка. И различни области на диска са различни проводимост. За свързване на елементи на схемата, образувани в отложения метал фолио и след ецване процес се извършва отново транзистори. По този начин, готови кристал, който е необходимо да се тества.

След тестване, всеки чип от общ кристал се нарязва с диамантен диск. И това от опаковки в правоъгълна случай, и след това се изпраща към дестинацията. Дали това е производството на банка или това е бъдещето на автомобилостроенето, транспорт карта, също така и за използване в производството на мобилни електроника и игри.