Калъфи за говорители
Преди колона представлява обикновените hornspeakers и не е имал жилище като такива. Всичко това се промени, когато 20-те години на ХХ век е имало говорители с хартиени конуси.
Производителите започнаха да правят голям орган, който побира цялата електроника. Въпреки това, до 50-те години, много от производителите не покриват камерата аудио говорител напълно - задното ляво отворен. Това се дължи на необходимостта от охлаждане на електронните компоненти на времето (тръба оборудване).
Задачата на корпуса на говорителя - акустичен контрол и задържане на високоговорители и други компоненти на системата на околната среда. Дори и тогава, беше отбелязано, че делото може да има сериозно въздействие върху звука на високоговорителя. Тъй като предната и задната част на високоговорителя излъчва звук с различни фази, има подсилващ или разрушителна намеса, което води до влошаване на звука и външния вид на гребен филтриране ефект.
Във връзка с това, търсенето започва начини за подобряване на качеството на звука. За това, много естествен акустичен стомана изследват свойствата на различни материали, подходящи за производството на снаряди.
Вълни, отразени от вътрешната повърхност на стената на корпуса колоните се наслагват върху основния сигнал и нарушаването създаден чийто интензитет зависи от плътността на използваните материали. В тази връзка, тя често се оказва, че тялото е много по-скъпи компоненти на затворници в него.
При производството на сгради в големи фабрики, всички решения по отношение на избора на формата и дебелината на материалите се приемат въз основа на изчисления и изпитвания, но Юрий Fomin, звуков инженер и конструктор на акустични системи, чието развитие в основата на мултимедийни системи с марка защитник, Jetbalance и Arslab, не това изключва възможността, че дори и при липса на специална музикална познания и богат опит в аудио индустрията може да направи нещо близко до това на "сериозна» Hi-Fi.
"Трябва да вземем готовия проект, които инженери споделят в мрежата, както и да ги повтарям. Това е 90% от успеха "- каза Юрий Fomin.
При създаването на кабинет говорител трябва да се забравя, че в идеалния случай, звукът трябва да дойде само от високоговорителите и специални технологични дупки в корпуса (бас рефлекс, далекопровод) - трябва да се грижи, че да не прониква през стената на колоната. Препоръчително е да се извършат от плътни материали с високо ниво на вътрешно усвояване. Ето няколко примера за това, което е възможно да се събира на тялото в продължение на високоговорителите.
ПДЧ (частици)
Този съвет, направена от пресовани дървени стърготини и лепило. Материалът е с гладка повърхност и спорна ронлив ядро. DSP е добър в демпферни вибрации, но преминава през звук. Плочи лесно закрепени с лепило, лепило за дърво или инсталация, но краищата им са склонни да се разпада, което е малко усложнява работата с материала. Също така, той се страхува от вода - в нарушение на производствените процеси на неговото лесно абсорбира и набъбва.
В магазини за продажба на дъски с различна дебелина: 10, 12, 16, 19, 22 mm и така нататък. За по-малките черва (обем по-малко от 10 литра) подходящ ПДЧ с дебелина 16 мм, и трябва да бъдат избрани дебелина борда на 19 мм за черупките на по-голям размер. Частици може да бъде фурнирован: паста филм или кърпа, шпакловка и боя.
ПДЧ се използва за създаване на говорителя на Denon DN-304S (на снимката горе). Производителят избра ПДЧ, защото този материал е инертен акустично: Колона не резонира, а не цвят на звука дори и при висока сила на звука.
Това ПДЧ, облицована с декоративен ламинат или фурнир дърво от едната или от двете страни. Плочи с дървен фурнир свързани по обичайния лепило за дърво, обаче, ПДЧ, облицовани с пластмаса, трябва да си купите специално лепило. За обработка на части от съвет, можете да използвате край лентата.
Един популярен строителен материал на ленти, решетки или други пълнители, които са покрити от двете страни с фурнир или шперплат. Предимствата дъсчена: относително ниско тегло и лесна обработка на ръбовете.
Плоча от ориентирани влакна (OSB)
SIR - борда е натиснат от няколко слоя тънък шперплат и модела лепило върху повърхността на който прилича на мозайка от жълти и кафяви цветове. Най-много грапава повърхност на материала, но това може да се шлайфа и лакирано, защото текстурата прави този материал необичаен външен вид. Такава плоча има висок коефициент на абсорбция и е устойчива на вибрации.
Също така да се отбележи, е, че благодарение на неговите качества, OSB се използват за генериране на акустични екрани. Екрани, необходими за създаването слушат стаи, където потребителите могат да оценят звука на високоговорителите в почти идеални условия. Ленти от SIR са приложени на известно разстояние един от друг, като по този начин се образува панел Schroeder. Същността на решението се крие във факта, че в някои точки фиксирани лента под влиянието на дължината на акустичен датчик вълна започва да се излъчва във фаза опозиция и изгасва.
Medium Density Fiberboard (MDF)
MDF може да бъде покрито, шпакловка и боя. Дебелината на плочите варира от 10 до 22 mm за обема на черупки високоговорител до 3 литра ще бъде достатъчно плоскости 10 мм дебелина, до 10 литра - 16 мм. За по-големи сгради е по-добре да се избере 19 мм.
Ако изборът на материали за корпусите на високоговорителите настрана аспекти на звука, то ще определят три параметъра: ниска цена, по-лесно манипулиране, лекота на свързване. MDF просто има и трите. Това е ниска цена и "съответствие" MDF го превръщат в един от най-популярните материали за производство на колони направи.
Този материал е направен от сгъстен и залепени фурнир тънък (около 1 mm). За да се увеличи силата на шперплат фурнирни слоеве са подредени така, че влакната на дървесните влакна са насочени перпендикулярно на предишния лист. Шперплат - най-добрият материал за намаляване на вибрациите и задържа звука вътре в корпуса. Лепило шперплатови плоскости помежду си по обичайния лепило за дърво.
Шлифован шперплат по-трудно от MDF, така изрежете детайлите, необходими възможно най-точно. Сред предимствата на шперплат е да осигури своята лекота. Поради тази причина, от нея често правят случаите, за музикални инструменти, защото това е достатъчно обидно да отмени концерта се дължи на факта, че музикантът разкъса обратно.
Този материал се използва за производството на компанията Penaudio открито акустика - той използва латвийски шперплат, която е направена от бреза. Много хора като външния вид на брезов шперплат, третирани, особено след лакиране, - той дава уникалността тяло. Това също се радва на компанията: напречен слой от шперплат са се превърнали в нещо като "визитната картичка» Penaudio.
Най-често използваният мрамор, гранит и шисти. Slate - най-подходящия материал за производството на снаряди: с него съвсем проста за работа благодарение на своята структура, и то ефективно поглъща вибрации. Основният недостатък - необходимостта от специални инструменти и умения за обработка на камък. За да се опрости работата по някакъв начин, то може да има смисъл да се направи камък само на предния панел.
Заслужава да се отбележи, че за монтирането на каменни колони на рафта, може да се наложи мини-кран, и самите рафтовете трябва да са достатъчно силни, за: теглото на камък audiokolonki достига 54 кг (за сравнение, колоната на ОСП тежи около 6 килограма). Такива заграждения сериозно подобряване на качеството на звука, но цената може да бъде "недостъпни".
Оратори от едно парче камък правят момчетата от Audiomasons на фирмата. Корпуса се изрязват от варовик и тежи около 18 килограма. Според разработчиците, звукът на техния продукт ще задоволи и най-взискателните меломани.
Можете да направите случай за високоговорителите на прозрачен материал - това е наистина страхотно, когато видял "вътрешен" колона. Само тук е важно да се помни, че звука ще бъде ужасен, без правилното изолация. От друга страна, ако добавите слой на шумоизолираща материал, прозрачно тяло престава да бъде прозрачна.
Един добър пример за акустичен хай-края на оборудване може да бъде направен от стъкло Кристал Кабелна Арабеск. Кристал кабелни кутии си се извършват в Германия от ленти 19 мм дебело стъкло с полирани ръбове. Детайли са закрепени заедно с лепило невидим в системата за вакуум, за да се избегнат въздушни мехурчета.
От дърво направи добро жилище, но ето, че е необходимо да се вземат предвид един важен момент: дървото има "дишане" свойства, т.е., тя се разширява, ако въздухът е влажен, и сгъстен, ако въздухът е сух.
Тъй като парче дърво залепени от всички страни, тя създава напрежение, което може да доведе до напукване на дървото. В този случай, тялото ще загубят своите акустични свойства.
Най-често се използва за тази цел, алуминий - по-точно, неговите сплави. Те са леки и твърда. Според някои експерти, алуминий може да намали резонанс и подобряване на предаването на висока честота звук спектър. Всички тези качества допринасят за растежа на интерес от алуминий от производителите на аудио техника, и се използва за производството на всякакви метеорологични условия говорители.
Смята се, че правенето-метален корпус - не е добра идея. Все пак си струва да опитате да се направи в алуминиева горна и долна табла и делба скованост.
Според материалите: geektimes.ru